FAQ
Meido는 단순히 공장을 연결하는 역할에 그치지 않습니다. 사양 정리와 DFM 검토, 샘플 진행, 생산 추적, 출고 준비에 이르기까지 전반적인 생산 흐름을 함께 관리하며, 제품화 과정이 보다 체계적으로 이어질 수 있도록 지원합니다.
현재는 전자제품과 브랜드 굿즈, 뷰티 패키지와 미용기기 OEM 프로젝트를 중심으로 진행하고 있습니다. 제품 특성과 생산 방식에 따라 진행 가능 여부를 함께 검토하며, 실행 가능성이 높은 방향으로 프로젝트를 구체화합니다.
네, 가능합니다. 프로젝트가 초기 단계인 경우에도 범위와 요구사항을 함께 정리하고, 샘플 및 생산 이전에 우선적으로 정의되어야 할 항목들을 구체화하는 단계부터 지원합니다.
MOQ는 제품 카테고리와 공정, 소재에 따라 크게 달라집니다. 일반적으로 사출·금형 기반 제품은 수백~수천 단위, CNC나 3D 프린팅 기반은 1개부터도 가능합니다. 프로젝트 성격에 맞는 공장군을 매칭하여 요구 수량에 맞는 조건을 제시합니다.
샘플은 사양과 외관, 기능을 검증하기 위한 단계이며, 양산은 확정된 사양을 기준으로 동일 품질을 반복 생산하는 단계입니다. Meido는 샘플 단계에서 발생할 수 있는 리스크를 사전에 정리해 양산 전환이 안정적으로 이루어지도록 진행합니다.
네, 가능합니다. 레퍼런스 이미지나 기획 내용만 있어도 사양 정리와 2D/3D 데이터 작업부터 함께 진행합니다. 필요한 경우 파트너 디자이너와 협업하여 생산에 바로 연결될 수 있는 수준의 데이터를 준비해드립니다.
네, 본품과 패키지(내박스, 외박스, 인쇄물 포함)를 하나의 프로젝트로 통합하여 관리합니다. 소재와 인쇄, 후가공, 조립까지 단일 창구에서 진행되어 일정과 품질, 원가 측면에서 일관되게 운영됩니다.
제품군에 따라 필요한 인증(KC, CE, FCC, RoHS 등)과 성분·안전성 검토, 라벨 표기 사항 등을 함께 검토합니다. 전문 기관 연계가 필요한 항목은 파트너 기관을 통해 진행하며, 일정 상 리스크가 없도록 프로젝트 초기에 요건을 정리합니다.
현재 가지고 계신 자료(아이디어, 레퍼런스, 초안 스펙 등)만 공유해주시면 됩니다. Meido가 요구사항 정리 → 공장 매칭 → 견적 → 샘플 → 양산까지의 단계를 안내하고, 각 단계에서 확인이 필요한 사항을 함께 정리합니다.
제품과 공정에 따라 상이하지만, 일반적으로 샘플 제작 2~4주, 양산 4~8주 수준을 기준으로 봅니다. 금형이 필요한 경우 추가 일정이 소요되며, 프로젝트 초기에 전체 일정을 타임라인으로 정리해 공유드립니다.
네, MJF나 SLS 방식은 수백~수천 개 단위의 소량 양산에도 활용됩니다. 단가와 물성을 고려하여 최적 방식을 안내드립니다. 대량 양산이 필요한 경우 사출 성형으로의 전환도 지원합니다.
STL, OBJ, STEP, 3MF 등 주요 3D 파일 형식을 모두 지원합니다. 파일 업로드 시 즉시 자동 견적과 DFM 피드백을 받으실 수 있습니다.
네, 샌딩, 도장, 염색, 증기 연마, 도금 등 다양한 후처리를 지원합니다. 출력 후 2차 가공까지 원스톱으로 대응합니다.
네, ABS M30i, PC-ISO 등 의료용 소재와 Ultem(PEI) 등 고성능 엔지니어링 소재도 지원합니다. 맞춤 소재 조달도 가능합니다.
MOQ 없이 1개부터 주문 가능합니다. 시제품 1개부터 양산 수천 개까지 동일한 품질로 대응합니다.
3D 파일(STEP, IGES 등)을 업로드하시면 1~2 영업일 이내에 DFM 리포트와 함께 견적서를 받아보실 수 있습니다.
네, 3D 파일만으로도 제작 가능합니다. 다만, 공차가 명시된 도면이 있으면 더 정확한 견적과 품질 관리가 가능합니다. 도면 미제공 시 표준 공차(±0.125mm)가 적용됩니다.
네, 아노다이징, 도금, 분체 코팅, 블라스팅 등 다양한 후처리 옵션을 지원하며, 후처리 완료 후 검수를 거쳐 납품합니다.
MOQ 없이 1개부터 주문 가능합니다. 시제품부터 500개 이상 양산까지 유연하게 대응합니다.
레이저 절단 기준 스테인리스 최대 25mm, 연강 최대 30mm, 알루미늄 최대 20mm까지 대응 가능합니다.
네, 용접 후 그라인딩, 폴리싱, 분체 코팅(RAL 전체), 도장 등 외관 마감 처리를 일괄 제공합니다.
알루미늄 브릿지 금형은 2~3주, 강철 양산 금형은 4~6주가 일반적입니다. T1 샘플은 금형 완성 후 최단 10일 내 제공됩니다.
마지막 주문 이후 2년간 무료로 보관합니다. 2년 경과 시 금형 발송 또는 폐기를 고객이 결정합니다. 보관 기간 중 재주문은 기존 금형에서 바로 가능합니다.
네, 우레탄 캐스팅이나 3D 프린팅으로 금형 없이 소량 제작이 가능합니다.
아닙니다. 발주 전 DFM 피드백(드래프트·두께·싱크마크 분석, 몰드플로 시뮬레이션)은 모두 무료로 제공됩니다.
부품 복잡도에 따라 4~8주가 일반적입니다. 간단한 형상은 3주 내 대응 가능하며, 샘플 부품은 10~15일 내 제공됩니다.
고압 다이캐스팅(HPDC)은 복잡한 형상의 대량 생산에 적합하고, 저압(LPDC)은 두꺼운 벽두께와 높은 기계적 물성이 필요한 부품에 적합합니다.
네, 중력 주조나 사형 주조로 금형 없이 소량 시제품을 제작한 후, 양산 시 고압 다이캐스팅으로 전환할 수 있습니다.
기계 조립(하우징, 기어박스), 전자기계 조립(로봇, 자동화 장비, 의료기기), 박스 빌드, 케이블·와이어 하네스 조립까지 대응합니다.
네, 고객이 부품을 직접 제공하거나 MEIDO가 COTS(상용 기성품) 하드웨어를 소싱하는 것 모두 가능합니다. 재고 관리까지 포함한 통합 서비스를 제공합니다.
네, 타 업체에서 생산한 제품에 대해서도 출장 검수, 입고 검수 등 QC 서비스만 별도로 제공합니다.
제품 특성과 고객 요구사항에 따라 AQL Level I(일반), Level II(강화), Level III(특별) 중 협의하여 적용합니다. 전수 검사가 필요한 경우에도 대응합니다.
불량 원인을 분석하고 시정 조치를 공장에 요구합니다. 재작업 또는 재생산이 필요한 경우 일정과 비용을 포함하여 대응 방안을 안내드립니다.
인증 종류, 제품 수, 시험 항목에 따라 다릅니다. 견적문의 시 인증 옵션을 선택하시면 예상 비용을 안내드립니다.
인증 종류에 따라 2주~3개월까지 다양합니다. CE/FCC는 4~6주, KC는 2~4주가 일반적입니다. 생산 일정에 맞춰 사전에 시작하는 것을 권장합니다.
네, 대부분의 인증을 병렬로 진행할 수 있습니다. CE와 FCC, UL과 CSA 등 상호 인정 프로그램이 있는 인증은 동시 취득 시 비용과 시간을 절감할 수 있습니다.
네, 인증 갱신, 공장 심사 대응, 규격 변경 모니터링 등 사후관리 서비스를 제공합니다.